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彩钢压瓦机助力建筑行业发展

来源:香港开奖现场结果直播 发布时间:2020-01-13 08:43:36


  近年来,随着筛网、制罐生产线、仪表、汽车、五金等行业的发展对彩钢压瓦机设备的需求也越来越大。经过市场调研,为适应中小企业需求,确立了研制彩钢压瓦机多工位数控自转模彩钢压瓦机的研发课题。彩钢成型压瓦机由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。

  一、结构组成:

  彩钢压瓦机其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。 整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。该C型钢机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。彩钢压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上,以中心轮为准,平面度不大于1mm,每一排上下轧辊的间隙相等,间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。

  经该机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,利用率高,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用。产品主泛适用于大中型企业民用建筑,如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。

  彩钢压瓦机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。 自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,彩钢压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。

  彩钢压瓦机高精度自转模,分上半部分和下半部分,上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构,其特征是:上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座,下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套;上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上,其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上;凸模与凹模分别装在上、下旋转套中,旋转套与套座装在彩钢压瓦机的上、下转盘上。

  彩钢压瓦机高精度自转模,上模系统和下模系统各自安装了一套固定在剪板机座架上、由一对同步电机驱动的蜗轮蜗杆传动机构;上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配,在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下,通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态,从而实现自转模上下模具在彩钢压瓦机上同轴、高精度、任意角同步旋转。

  二、彩钢瓦设备技术要求:

  1、通过三菱可编程高速计数区连接编码器时实计算进行定长切割。

  2、机械的制版切割装置采用电器控制机械联动办法。如果任何部位工件发生故障,机器将停止工作,并通过界面报警提示操作人员,设备 目前处于故障状态。

  3、通过人机界面可以任意对预生产的板长、板数随意设定,并可通过界面对默认值进行在线时实修改。

  4、人机界面可以实现机器的手动任意调节。自动的全程监控.

  5、制板所用胶水给量泵,通过变频控制从而实现准确快速的给胶.

  6、自动计数功能---在界面中预设的任意一种板型都必须实现生产数量的在线监控。

  7、密码防护功能---在程序能预设成品计数功能,待到达预定数量后,机器将自动请求维护。

  三、彩钢压瓦机设备调试步骤

  1、调整彩钢压瓦机设备时,必须切断电源,移动工件时,应注重手的平安。

  2、机床各部应经常连结润滑,每班应由操纵工加注润滑油一次,每半年由机修工对转动轴承部位加注润滑油一次。。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安然装配,以防止发生工伤工作。。

 

  3、操纵前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱更衣服,或围布于身上,防止设备绞伤。必须戴好平安帽,辫子应放进帽内,不得穿裙子、拖鞋。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量削减板材扭曲,以获得高质量的工件 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节 回程一般 靠氮气,速度快,冲击小。

  4、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各类钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不许可超厚度。

  5、本机床的使用体式名目:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。

  6、本机床操纵职员必须熟悉剪板机首要结构、性能和使用编制b .按照被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。

  7、使用中如发现设备运行不正常,理立即切断电源停机搜检。


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