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UV光固化机在印刷行业为何备受欢迎?

来源:香港开奖现场结果直播 发布时间:2020-01-13 08:07:42


  超声波清洗是将电能换成动能的绿色环保方法,无粉尘飞扬和污水流淌的现象。整个清洗方法非常简单,在注入清洗液的槽内放入网纹辊后,按下清洗开关即可。印刷过程中应用UV光固化机,大棚保温被水处理设备主要的功能是提高轮转机的印刷速度和平台机印刷非吸附性材料及UV上光,不仅要满足速度上的要求,同时还要达到较好的固化的效果。
  UV光固化机可以使产品瞬间干燥,免除等候、晾晒时间,大大缩短涂装流程时间,提高生产效率;可一次性完成五面固化,可满足多种规格产品,有效干燥产品表面流挂现象,提高效率;设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗;控制部分操作简单,无经验者,都可在短时间掌握操作技术。这在印刷工艺中的是比较独特的,别的技术取代不了的。
  由于水基油墨的特性,很多水处理设备厂家大棚保温被用超声波清洗时采取一种预浸泡的办法,使网穴内干结的墨渣软化,然后再进行超声波处理。后来,随着技术的进步和发展,将这一步骤演变成了设备必备的一个性能,这也是网纹辊超声波清洗机的特别之处。
  1、超声波在微孔清洗方面的专长
  超声波所产生的水泡的直径在2-5微米左右,在单个网穴中同时可以进入6-15个水泡物理撞击网穴底部的污垢,从而达到了彻底清洗干净的目的,这不是其他的清洗方法可以比的。
  2、超声波清洗效果更彻底
  超声波清洗的原理是超声波换能器在工作时,产生的数亿个肉眼无法看清的水泡,密集而均匀地环绕着网纹辊,不管是平面还是凹陷点,只要水泡能进入接触,就能够把污垢带离。
  3、超声波产生的微小水泡进入网穴,撞击被清洗物的纯物理力量是有限的。撞击的能量是受超声波发生器的功率和频率控制,针对所清洗的对象不同,选择的技术数据也不同。通过控制使得清洗过程中对网纹辊的损伤降低到最小程度。
  4、操作更方便,更环保
  目前,大部分印刷工艺都在应用此设备,如胶印,凸印、凹印、柔印、网印、移印、不干胶、喷涂(在电缆等塑料外皮上喷码)。适用的材料有纸张、塑料、金属、玻璃、金银卡纸、皮革、热敏纸、橡胶等。
  用于干式复合的涂布辊,每天往复工作,会有少量胶水残留在涂布辊上,日积月累便会塞版。在塞版的情况下进行作业,由于胶水涂布量减少,便会引发如外观不良(起泡)剥离温度低,为了减少这类故障的发生,我们应该定期的使用剥离 ,对涂布辊进行清洗,以获得稳定的涂布布量。
  1.胶水槽、涂布辊用醋酸乙酯进行清洗。
  2.胶水槽内垫放3-4张薄膜OPP、PET、CPP、LLDPE等均可)。
  3.一边使涂布辊慢速旋转,一边用漆刷将洗版液涂在其表面,然后将其静置5-10min。
  4.用金属刷在辊的表面用力刷洗2-3次。
  5.未洗清处再次用刷子进行清洗。
  6.用2-3L的醋酸乙酯配合精细铜丝刷将洗版液洗除。
  7.将槽内盛有洗版液,醋酸乙酯的薄膜除去一张。
  8.然后在槽内加入10L左右的醋酸乙酯与涂布辊接触,并缓慢旋转涂布辊,同时用金属刷和回丝布洗刷至干净为止。
  网纹辊清洗机的保养应从网纹辊进入工厂的那一刻起就受到高度重视,而不要等到出了问题再“亡羊补牢”,应注意的地方有以下几点:
  1、网纹辊清洗机非常“脆弱”,无论是搬动、运输还是安装等,都必须小心轻放,特别注意其表面不能与任何硬物发生碰撞,稍不注意让辊面“破相”的话,无论面积大小,都会因影响印刷质量而整根辊报废,因为陶瓷层是无法修补的,碰坏了唯一的办法就是要把整个陶瓷层打磨掉再重新喷涂生产。
  2、每次印刷之后都要趁水墨未干之前将网纹辊清洗机的网纹辊清洗干净,因为干涸之后的水墨非常难清洗,堵塞太严重的话清洗液都无能为力,除非采用喷粉清洗,否则只能报废。
  3、每次机器停下来后刮墨轮或者刮刀一定要和网纹辊分开,否则容易在接触的地方留下水迹或锈斑。
  4、如果用刮刀系统刮墨的话,刮刀的压力一定要从最小开始调试,逐步加大,直到合适为止,而不能一下子调到较大的压力想一次就调好,过大的压力不仅容易加快网纹辊的磨损,还容易造成刮刀变形而导致刮墨不干净。

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